Med den hurtige udvikling af halvlederteknologi er displayteknologien også konstant innovativ. I de seneste år er mini-LED- og mikro-LED-skærme blevet hotte emner i den store-skærmindustri som næste-generations skærmteknologier. Forskellige emballageteknologier såsom IMD, SMD, GOB, VOB, COG og MIP dukker konstant op. Mange mennesker er måske ikke bekendt med disse teknologier. I dag vil vi analysere alle de forskellige emballageteknologier på markedet på én gang. Efter at have læst dette, vil du ikke længere være forvirret.
Q: Hvad er small-pitch, Mini LED, Micro LED og MLED?
A: Lille-pitch: Generelt kaldes LED-skærme med en pixelpitch mellem P1.0 og P2.0 små-pitch-skærme. Mini LED: Størrelsen af LED-chippen er mellem 50 og 200 mikrometer, og pixelpitch af displayenheden holdes inden for området 0,3-1,5 mm; Micro LED: Størrelsen på LED-chippen er mindre end 50 mikrometer, og pixelafstanden er mindre end 0,3 mm; Mini LED og Micro LED omtales samlet som MLED.
Q: Hvad er IMD?
A: IMD (Integrated Matrix Devices) er en matrix-integreret pakkeløsning (også kendt som "alt-i-en"), i øjeblikket typisk i en 2*2-konfiguration, dvs. 4-i-1 LED-chips, der integrerer 12 RGB trefarvede LED-chips. IMD er et mellemprodukt i overgangen fra SMD diskrete enheder til COB: tonehøjden kan reduceres til P0,7, mens slagfastheden forbedres, men de fire LED'er kan ikke adskilles i forskellige farver, hvilket resulterer i farveforskelle, der kræver kalibrering.
Q: Hvad er SMD?
A: SMD er en forkortelse for Surface Mounted Devices. LED-produkter, der bruger SMD (surface mount-teknologi), indkapsler lampekoppen, beslaget, chip, ledninger, epoxyharpiks og andre materialer i LED-chips med forskellige specifikationer. Høj-placeringsmaskiner bruger høj-temperatur-reflowlodning til at lodde LED-chipsene på printkortet, hvilket skaber LED-moduler med forskellige stigninger. SMD med lille-pitch blotter typisk LED-chips eller bruger en maske. På grund af dens modne og stabile teknologi, komplette industrielle kæde, lave produktionsomkostninger, gode varmeafledning og bekvemme vedligeholdelse, er det i øjeblikket den mest almindelige emballageløsning til små-lysdioder. Men på grund af alvorlige defekter, såsom modtagelighed for stød, LED-fejl og "larve"-fejl, kan den ikke længere opfylde behovene på markeder i højere- ende.
Q: Hvad er GOB?
A: GOB, eller Glue On Board, er en beskyttende proces, der involverer indstøbning af klæbemiddel på SMD-moduler, hvilket løser problemerne med fugt og slagfasthed. Den bruger et avanceret nyt gennemsigtigt materiale til at indkapsle substratet og dets LED-emballageenheder og danner en effektiv beskyttelse. Dette materiale har ikke kun ekstrem høj gennemsigtighed, men også fremragende varmeledningsevne. Dette gør det muligt for GOB små-lysdioder at tilpasse sig ethvert barskt miljø. Sammenlignet med traditionel SMD har den høj beskyttelse: Fugt-tæt, vandtæt, støvtæt, slag-sikker, anti-statisk, salttåge-sikker, oxidations-sikker, blå lys-sikker og vibrationssikker-. Den kan anvendes i mere alvorlige miljøer og forhindrer LED-fejl i store-områder og LED-fald. Det bruges hovedsageligt i lejeskærme, men der er problemer med spændingsudløsning, varmeafledning, reparation og dårlig klæbemiddel.
Q: Hvad er VOB?
A: VOB er en opgraderet version af GOB-teknologi. Den bruger importeret VOB nano-klæbende belægning med nano-belægningsmaskinekontrol, hvilket resulterer i en tyndere, glattere belægning. Dette fører til stærkere LED-beskyttelse, lavere fejlrate, højere pålidelighed, lettere reparation, bedre sort skærmkonsistens, øget kontrast, blødere billede og mindre anstrengte øjne, hvilket væsentligt forbedrer skærmens seeroplevelse.
Q: Hvad er COB?
A: COB (Chip on Board) er en emballageteknologi, der fikserer LED-chips på et PCB-substrat og derefter påfører klæbemiddel på hele samlingen. Termisk ledende epoxyharpiks bruges til at dække siliciumwaferens monteringspunkter på underlagets overflade. Siliciumwaferen placeres derefter direkte på substratoverfladen og varme-behandles, indtil den er fast fikseret. Endelig anvendes wire bonding til at etablere en elektrisk forbindelse mellem siliciumwaferen og substratet. Den har slagfasthed, anti-statiske egenskaber, fugtbestandighed, støvmodstand, et blødere billede, der er let for øjnene, effektiv undertrykkelse af moiré-mønstre, høj pålidelighed og mindre pixelafstand. Det reducerer "larveeffekten" af døde LED'er markant, hvilket gør det til en af de mest velegnede teknologier til mini-LED-æraen.
Q: Hvad er COG?
A: COG eller Chip on Glass refererer til at lime LED-chips direkte til et glassubstrat og derefter indkapsle hele enheden. Den største forskel fra COB er, at chipmonteringsholderen er erstattet af et glassubstrat i stedet for et printkort. Dette giver mulighed for pixelpitch under P0.1, hvilket gør det til den mest velegnede teknologi til Micro LED.
Q: Hvad er MIP?
A: MIP står for Module in Package, hvilket betyder multi-chip integreret emballage. På grund af den stigende markedsefterspørgsel efter lyskildens lysstyrke er lysoutput, der kan opnås med enkelt-chip-emballage, utilstrækkeligt, hvilket fører til udviklingen af MIP. MIP opnår højere ydeevne og funktionel integration ved at pakke flere chips inden for samme enhed og vinder gradvist markedsaccept. MIP er en varm teknologi, der dukker op i Mini/Micro LED-feltet i 2023, og som primært adresserer smertepunkterne ved masseoverførselsteknologi i mikro-LED'er. Det reducerer vanskeligheden ved masseoverførsel ved at integrere RGB tre-farvesub-pixels i pakken og derefter overføre individuelle integrerede pixels.
Q: Hvad er CSP?
A: CSP står for Chip Scale Package, hvilket betyder emballage på chip-niveau. CSP (Converterless Package) er en yderligere miniaturisering af SMD-teknologi (Surface Mount Device). Selvom den også er en enkelt-chippakke, bruges den i øjeblikket kun til flip-chippakning. Ved at fjerne ledninger, forenkle eller fjerne ledningsrammen og direkte indkapsle chippen med emballagemateriale, reduceres pakkestørrelsen væsentligt, typisk til omkring 1,2 gange chipstørrelsen. Sammenlignet med SMD opnår CSP mindre størrelse, og sammenlignet med COB (Chip-on-Board) multi-chip-emballage giver det bedre ensartethed, stabilitet og lavere vedligeholdelsesomkostninger. Men på grund af de mindre flip-chippuder kræver det højere præcision i pakkeprocessen samt mere krævende udstyr og operatørfærdigheder.
Q: Hvad er en standard LED-chip?
A: En standardchip refererer til en chip, hvor elektroderne og den lysemitterende overflade- er på samme side. Elektroderne er forbundet til substratet via metaltrådsbinding. Dette er den mest modne chipstruktur, hovedsagelig brugt i LED-skærme med en opløsning på P1.0 og derover. Metaltrådene er hovedsageligt guld og kobber. En tre--farvet LED har fem ledninger. Det er modtageligt for fugt og stress, hvilket kan forårsage ledningsbrud og føre til LED-fejl.
Q: Hvad er en flip-chip? A: Flip-chip-LED'er adskiller sig fra standard-chip-LED'er i elektrodernes layout og den måde, de udfører deres elektriske funktioner på. Den lysemitterende overflade på en flip-chip vender opad, mens elektrodeoverfladen vender nedad; det er i bund og grund en omvendt standard-chip, deraf navnet "flip-chip." Da det eliminerer den bindingsproces, der kræves til standard-chip-LED'er, forbedrer det produktionseffektiviteten markant. Fordelene ved flip{10}}chip-LED'er omfatter: ingen wire bonding nødvendig, hvilket resulterer i højere stabilitet; høj lyseffektivitet og lavt energiforbrug; større tonehøjde, hvilket effektivt reducerer risikoen for LED-fejl; og mindre størrelse.
Q: Hvad er et synkront kontrolsystem?
A: Et synkront kontrolsystem betyder, at indholdet, der vises på LED-skærmen, stemmer overens med indholdet, der vises på signalkilden (såsom en computer). Når kommunikationen mellem skærmen og computeren går tabt, holder skærmen op med at fungere. Indendørs små-lysdioder bruger ofte synkrone kontrolsystemer.
Q: Hvad er et asynkront kontrolsystem?
A: Et asynkront kontrolsystem muliggør offline afspilning. Programmer, der redigeres på en computer, overføres via 3G/4G/5G, Wi-Fi, Ethernet-kabel, USB-flashdrev osv. og gemmes på et asynkront systemkort, så det kan fungere normalt selv uden en computer. Udendørs skærme bruger generelt asynkrone kontrolsystemer.
Q: Hvad er en almindelig anodedriverarkitektur?
A: En fælles anodearkitektur betyder, at de positive terminaler på alle tre typer LED-chips (RGB) får strøm fra en enkelt 5V-kilde. Den negative terminal er forbundet til driver IC, som aktiverer kredsløbet til jord efter behov for at styre LED'en. Dette er den mest modne og omkostningseffektive-kørselsmetode, der almindeligvis bruges i konventionelle LED-skærme. Dens ulempe er, at den ikke er energieffektiv-.
Q: Hvad er en almindelig anodedriverarkitektur?
A: "Fælles katode" refererer til en almindelig katode (negativ terminal) strømforsyningsmetode. Den bruger almindelige katode-LED'er og en specielt designet fælles katodedriver-IC. R- og GB-terminalerne forsynes separat med strøm gennem LED'erne til den negative terminal på IC'en. Med fælles katode kan vi direkte levere forskellige spændinger i henhold til diodernes forskellige spændingskrav, og dermed eliminere behovet for spændingsdelermodstande og reducere energiforbruget. Skærmens lysstyrke og effekt forbliver upåvirket, hvilket resulterer i energibesparelser på 25%~40%. Dette reducerer systemtemperaturstigningen betydeligt; temperaturstigningen af metaldele af skærmstrukturen overstiger ikke 45K, og temperaturstigningen af isoleringsmaterialerne overstiger ikke 70K, hvilket effektivt reducerer sandsynligheden for LED-skader. Kombineret med den overordnede beskyttelse af COB-emballage forbedrer dette stabiliteten og pålideligheden af hele displaysystemet, hvilket forlænger systemets levetid yderligere. Samtidig, på grund af den fælles katodedrevstyrespænding, reduceres varmeudviklingen kraftigt, mens strømforbruget sænkes, hvilket sikrer ingen bølgelængdedrift under kontinuerlig drift. Viser virkelighedstro--farver.
Sp.: Hvad er forskellene mellem almindelige-katode- og almindelige-anodedrivende arkitekturer?
A: For det første er kørselsmetoderne forskellige. Ved almindelig-katodedrift flyder strømmen først gennem LED-chippen og derefter til den negative terminal på IC, hvilket resulterer i et mindre fremadrettet spændingsfald og lavere-modstand. I almindelig-anodedrift flyder strømmen fra printkortet til LED-chippen, hvilket giver samlet strøm til alle chips, hvilket fører til et større fremadrettet spændingsfald. For det andet er forsyningsspændingerne forskellige. I almindelig -katodedrift er den røde chipspænding omkring 2,8V, mens den blå og grønne chipspænding er omkring 3,8V. Denne strømforsyning opnår nøjagtig strømforsyning med lavt strømforbrug, hvilket resulterer i relativt lav varmeudvikling under LED-displaydrift. Almindelig-anodedrift, med en konstant strøm, betyder højere spænding højere strømforbrug og relativt større strømtab. Derudover, fordi den røde chip kræver en lavere spænding end de blå og grønne chips, er der behov for en modstandsdeler, hvilket fører til mere varmeudvikling under LED-displaydrift.
